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PAN DE GRANOS (PAN DE GRANOS)

(Del libro V. Mikini "Guía para la producción de panadería y levadura" 1912, San Petersburgo.)


La elaboración de pan a partir de cereales debe entenderse literalmente, es decir, la transformación de cereales integrales directamente en masa sin triturarlos primero en harina.
En muchos manuales de panadería, como Lesgaft, se hace referencia erróneamente al pan integral como hacer pan con harina de salvado. Una expresión tan vaga puede resultar confusa. Amasar la masa de harina fina, pelada de salvado y de harina gruesa, no tamizada, esencialmente no es diferente.
Un asunto completamente diferente es la preparación de pan realmente a partir de granos enteros, es decir, sin triturar, cuya producción de masa no tiene nada en común con la producción ordinaria de granos.
La idea de hacer pan directamente a partir de un grano integral con todo su salvado y todo su salvado sólo pudo haber surgido en un momento en que, como se indicó en el capítulo anterior, la creencia predominante era que el salvado es saludable y nutritivo.
La aparición de este método no puede verse como un paso adelante en la tecnología, por el contrario, no es más que un retorno al método primitivo. Como se menciona en la primera parte de este libro (en la historia de la panadería) en la antigüedad, como entre los fenicios, la masa se obtenía de una mezcla de grano medio triturado con agua. Este principio es la base del método mencionado para preparar masa integral, como se describirá en detalle a continuación.
Este método apareció por primera vez en Francia en los años 60, cuando cierto comerciante A. Sezille tomó el privilegio de hacer pan directamente del grano, sin triturarlo primero en harina. En términos generales, este método, llamado "panificación de granos", es el siguiente:
Primero, el grano se remoja durante 1/2 hora en agua para eliminar el polvo adherido y, lo más importante, para ablandar las cáscaras externas. Luego se pasa por una máquina cepilladora, donde la suciedad se limpia con cepillos. De allí pasaba a una peladora, formada por un tambor, cuya cara interior estaba cubierta con una plancha de hierro perforada, a modo de rallador. El grano, que cayó en este tambor giratorio, se deshilachó debido a la fuerza centrífuga en la superficie rugosa interior, y la cáscara (fruta) del grano se despegó. El grano eclosionado (blanco y limpio) ingresó al tanque de fermentación, donde se colocó masa madre líquida (10%), que ya estuvo en estado de fermentación durante aproximadamente un día a una temperatura de + 25 a 30 C.Aquí el grano se mantuvo alrededor de 8 horas, además, en el propio grano los mismos procesos químicos ocurrieron por la acción de la levadura que en la masa durante la fermentación, es decir, parte del almidón insoluble se convirtió en dextrina soluble, el gluten se ablandó y se disolvió parcialmente, parte de las sales minerales también pasó a disolución. Como resultado de todos estos procesos, el grano se mojó, se hinchó y se volvió blando y viscoso. De esta forma, ingresó a una máquina trituradora, que consta de un par de ejes lisos, entre los cuales se pasó el grano, y se trituró en una masa densa común, en la que, sin embargo, se pueden distinguir granos hinchados individuales. Fue esta masa la que sirvió como masa para hornear pan. Previamente, se diluyó un poco con agua con la adición de cloruro de sodio y se sometió a una segunda fermentación, tras lo cual, como es habitual, se formaron hogazas y se horneó el pan. Con este método, el pan de trigo era de apariencia blanca y bastante suelto.En términos de sabor, era inferior al habitual, ya que se parecía a la papilla y no al pan, y además, lo cual es muy importante, a veces se encuentran granos integrales (no triturados accidentalmente) en la miga, lo que estropea mucho el sabor. Pero para eso, costó menos de lo habitual, ya que desapareció la molienda, y con ella el transporte, carga y descarga extra; luego el calor aumentó en más del 30%. Por tanto, este método parecía tener un futuro brillante. Pero la realidad no justificaba estas esperanzas. Cecilia's Bread no encontró simpatía en Francia y su panadería pronto dejó de existir. El Ministerio de Guerra francés, al que acudió con una propuesta de su método, nombró una comisión para estudiar exhaustivamente este tema. La comisión que investiga este método encontró que el pan obtenido por este método es muy grueso (en apariencia), insípido y contiene una cantidad significativa de sustancias no nutritivas. El pan de Cecil contenía casi todo el salvado, cuyo rendimiento no superó el 3%, mientras que el pan de soldado común en Francia se hacía con harina, de la que se extraía aproximadamente el 15% del salvado.
Mientras tanto, el método de Cecil apareció en ese momento impreso, por ejemplo, en nuestra Colección Militar de 1872 (vol. 86, parte 1, página 333) y atrajo la atención de los comandantes militares.
Por lo tanto, fue considerado por nosotros en el Comité Técnico de la Dirección General de Intendencia, donde Lesgaft hizo un informe al respecto, quien recibió instrucciones de realizar una prueba de horneado de pan de centeno utilizando este método. Para ello, el centeno se lavó, orinó, descascarilló en una peladora Henkel-Sekka y, después de la fermentación, se trituró sobre rodillos ranurados. La masa resultante de grano triturado se amasó con agua, a la que se le añadió sal de mesa, en una amasadora Vikgorst, después de lo cual se moldeó en panes y se horneó en hornos Vikgorst. Las deficiencias eran las mismas que en Francia, es decir, principalmente el gusto. Tenía un sabor áspero y contenía muchos granos sin triturar, lo que lo convertía en un producto alimenticio desagradable. Esta última circunstancia se explica por la imperfección de la máquina de rodillos ranurados, por lo que se decidió repetir el experimento, sustituyendo esta máquina por la prensa de grano francesa de Hermann, formada por tres ejes de piedra con muescas. Pero esta experiencia también dio los mismos resultados negativos.
En 1874 apareció en Austria el método de Cecile, donde también se interesó el departamento militar, que ordenó un experimento de horneado según este método en una tienda de ultramarinos de Viena, donde aparentemente también se obtuvo un resultado negativo, ya que no hubo repetición del experimento.
Ya empezamos a olvidar el método de Cecile, cuando de repente, en 1875, la Dirección de Intendencia Principal recibió una solicitud de un tal Zarin, quien sugirió probar el método de hornear grano integral que él había inventado. La solicitud incluía una muestra del pan, que resultó estar bien horneado, pero que contenía granos individuales sin triturar, como en el pan de Cecile. La cantidad de humedad en el pan también fue significativa: alrededor del 51% en la miga y el 30% en la corteza.
Según el inventor, su método proporcionó ni menos ni más del 100% de calor. A. Zarin reclamó una patente para su invención en el Departamento de Comercio e Industria, donde señala las deficiencias del método de Cecil que eliminó, a saber:
1. Aplicación de líquido fermentado para cerraduras de grano y drenaje junto con las partes nutritivas que le han pasado del grano
2. verter toda la cantidad de agua y sal al grano triturado, de una vez y fermentar toda la masa al mismo tiempo, por qué resulta ser vago y mal horneado,
3. Pelado de grano, en el que se pierde parte de los nutrientes, etc.
El método de Zarin fue el siguiente: Después de un lavado a fondo, que eliminó: la basura, las impurezas nocivas y la suciedad adherida a las cáscaras, el grano se remojó durante 24 a 30 horas en agua ambiental. El grano suficientemente empapado fue triturado por una máquina de prensado de granos.El raschin se preparó utilizando agua de un candado con una adición de masa madre y una parte de grano triturado, al que, a medida que avanzaba la fermentación, se le agregaba el resto de la masa en tres pasos, a partir de los cuales, como de costumbre, se horneaba el pan. Zarin permitía pelar el grano solo para pan horneado (centeno) o pan blanco, mientras que el pan negro debía hornearse a partir de granos integrales para conservar las diastasis contenidas en las conchas.
En su declaración, A. Zarin prometió otorgar a la tesorería enormes ahorros anuales, si se adoptaba su método.
El Comité Técnico decidió probar el método de Zarin no solo horneando pan, sino también con alimentos experimentales de una empresa de L.-GV. Regimiento Izmailovsky en marzo de 1876 (dentro de 50 días).
Se produjeron un total de 30 productos horneados, de los cuales 20 mostraron presencia de granos individuales y 16 productos horneados mostraron templado. Las hogazas contenían aproximadamente un 46% de agua. La soldadura resultó no al 100%, por supuesto, sino como de costumbre, alrededor del 45%.
En términos de densidad, el pan de grano era un 30% más pesado que el pan común. En términos de capacidad de almacenamiento, no difería de la ordinaria. En cuanto a propiedades físicas, el pan de grano era inferior al pan de harina con menor porosidad y peor sabor, por lo que los soldados lo comían a regañadientes.
Simultáneamente con estos experimentos en el laboratorio higiénico de San Petersburgo. La Academia de Medicina Militar llevó a cabo un experimento comparativo sobre la digestibilidad del grano y el pan común, tanto en humanos como en perros, y la comida se suministró mezclada.
Con base en la investigación, los experimentadores llegaron a la siguiente conclusión:
un). el reemplazo del pan de harina por pan de granos resultó en una disminución en la digestibilidad de la materia seca y el nitrógeno en los alimentos;
segundo). los números absolutos de digestibilidad resultaron ser mucho más altos en una persona acostumbrada a los alimentos vegetales;
en). el cambio de pan aparentemente no afectó la economía de nitrógeno.
Dado que la composición química del pan de grano y de harina es muy similar (en grano - 51,71% de materia seca y 7,929% de nitrógeno; en malta - 52,57% de materia seca y 8,028% de nitrógeno), los investigadores atribuyeron la peor digestibilidad del pan de grano a sus propiedades físicas. : contenía muchos granos sin triturar que aparecían sin cambios en los excrementos. Además, el molino de granos no rompía ni trituraba las cáscaras, como hacen las piedras de molino, sino que solo trituraba los granos, desplazando el núcleo de las cáscaras y convirtiendo estas últimas en tortas aplanadas. En una forma tan rugosa, se suponía que las conchas irritaban las paredes intestinales y provocaban un aumento del peristaltismo (movimiento rápido y excreción de alimentos) y, como resultado, su menor digestibilidad ”.
Ambos experimentadores llegaron a la conclusión de que el pan de grano no solo se digiere peor que el pan de harina, sino que incluso en su presencia, el resto de la comida (con una dieta mixta) se digiere peor que con el pan común.
En el verano de 1876, en Krasnoye Selo, durante el campamento, se hizo una segunda prueba del pan de grano de Zarina a una escala aún mayor, con la que se contentaron 4 regimientos de la 22.a División de Infantería y una pequeña parte de la Guardia, por lo que se soltaron 1585 pozos de centeno. El grano fue preclasificado y pelado en una máquina Secca con un 2,5% de desperdicio. Soldadura = 48,25%.
La comisión llegó a la siguiente conclusión:
1) el pan enviado a las tropas estaba mal horneado, era demasiado superfluo y contenía cereales integrales;
2) por tanto, los rangos inferiores declararon descontento con el pan;
3) con un procesamiento mecánico más cuidadoso de granos y pan horneado en un horno ruso ordinario, resultó ser más exitoso;
4) la corta duración de la experiencia, la prisa en la elaboración del pan y el paralelismo insuficientemente trazado en la cocción del pan de grano y de harina, exigen una dilatada experiencia en la introducción de las necesarias mejoras mecánicas por parte de la prensa de grano y mejoras en los hornos. Para la búsqueda de máquinas de prensado de granos mejoradas, Zarin recibió 3.000 rublos.
En 1882 se les entregó un coche que, sin embargo, resultó insatisfactorio después de las pruebas preliminares; el otro coche, a pesar de las repetidas repeticiones por parte del Intendanstvo, Zarin no cumplió.
Las panaderías privadas en Moscú y Saratov, organizadas según el principio de Zarin, tampoco tuvieron éxito y pronto dejaron de existir.
De 1882 a 1890, el problema de la cocción de granos se estancó, pero en 1890 el Dr. Kareev informó en una reunión del Comité Técnico que, habiéndose fijado el objetivo de mejorar la cocción de granos, se le ocurrieron tres formas de lograrlo:
1) después del lavado y lóbulos de 18 a 20 horas, el grano se tritura entre ejes que giran en dirección opuesta entre sí, lo que aplastará la cáscara, triturándola en pequeñas partículas,
2) el grano lavado, pero no completamente empapado, se muele en un molino manual ordinario para obtener masa,
3) el procesamiento posterior de la prueba no difiere del utilizado anteriormente. Simultáneamente con la propuesta del Dr. Kareev hasta ahora. Zykov propuso un método mejorado para hornear pan a partir de granos, que consistía principalmente en el dispositivo de una máquina prensadora de granos, en la que se molía el grano con cáscaras. Este método fue probado en el regimiento Izmailovsky.
Ese mismo año, el Departamento de Comercio y Manufacturas recibió solicitudes de privilegio para el método y la máquina para hornear granos de A. Golovin y otst. ya que. Zykov. Resultó que las dos máquinas para las que se solicitaron los privilegios tenían la misma estructura: cada una consistía en una carcasa cilíndrica de hierro, que se podía abrir en longitud, con un fondo macizo y el otro perforado. En la carcasa, sobre un eje giratorio, se colocaron cuchillos, separados por placas; estos cuchillos se movían entre cuchillos fijos, fijados en la superficie interior de la carcasa. Desde el lado del fondo perforado, el eje terminaba con un tornillo. Un recipiente de grano se encuentra en el otro extremo del cilindro. Al pasar del receptor a la máquina, el grano se desgarra con cuchillos y se mueve al extremo de la máquina, donde es capturado por el tornillo y forzado a través del fondo perforado. En 1892, Gelinkom organizó la cocción de granos en Riga, cuyo pan resultó estar bien horneado a partir de masa fermentada, nariz, olor y sabor agradables, aunque se encontraron algunos granos enteros en la miga; el agua en una hogaza el sexto día para hornear se determinó en un 44,5%. El Consejo Militar decidió encargar 2 máquinas a Gelink: una grande para la panadería militar de Vilna, otra pequeña con accionamiento manual y llevar a cabo un experimento de dos meses para abastecer a las tropas de la guarnición de Riga con pan de grano Gelinka.
Se envió una comisión a la panadería de Zykov, que encontró lo siguiente: el grano lavado se remoja durante 10-12 horas en un líquido que contiene una cierta cantidad de masa vieja y levadura. El grano se remoja y fermenta, después de lo cual se estrangula con una máquina, similar a una picadora de carne americana, equipada con orificios más pequeños; El grano vertido en el embudo se tritura parcialmente con un tornillo giratorio contra las ranuras interiores, se corta parcialmente con 4 cuchillas y se presiona a través de los orificios de la brida con el tornillo. La máquina manual trabaja bastante, produciendo solo 20 libras de masa por hora. Al analizar el pan de grano de Zykov, elaborado por el Dr. Dobriansky, resultó: agua - 42,29%, proteína - 11,36%, grasa - 0,32%, fibra - 1,23%, carbohidratos - 43,6%.
La experiencia en el Regimiento de Granaderos no siguió al fracaso de Zykov en entregar un automóvil.
La experiencia de la comida de la guarnición de Riga del 2 de diciembre de 1893 al 2 de febrero de 1894 con pan de grano elaborado en la panadería Gelinka dio los siguientes resultados.
Los rangos inferiores comieron pan con gusto, comiéndose la porción completa de tres libras en la primera semana; en la segunda semana, 1.2 libras estaban desnutridas, finalmente, a partir de la 3ª semana, hubo desnutrición de 1 libra por soldado. Pesar a las personas no dio una indicación definitiva: junto con un aumento de peso de 1 a 1.5 libras, hubo una caída de peso similar. En términos sanitarios, el resultado fue muy satisfactorio: no se observaron enfermedades intestinales.Todos los informes también confirman que el pan de grano no se endureció ni se moldeó por más tiempo que el pan de harina.
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Continuación del tema.

Según las definiciones en el laboratorio del Comité Técnico, 9 muestras de pan contenían de 38,10) a 44,8% de agua (en promedio, 6 - 7 días después de la cocción); el pan a menudo contenía granos no triturados, estaba sazonado y carecía de porosidad; sabía a pan de natillas. Los 4 panes examinados en el laboratorio de higiene de la Academia Médica por el Dr. Brusyanin tenían 38 cm de largo por 14 cm de ancho y 9 cm de alto y pesaban de 2.380 a 2.450 gramos; el día 18 después de la cocción, contenían 51,42% de agua en la miga y tenían una acidez del 18,6% (según Lehman) y una porosidad del 51,31%. El sabor del pan era agridulce, al masticar se distinguían claramente los trozos de cáscara de grano toscamente triturado, así como los granos integrales; el pan se horneó con una adición de semillas de alcaravea. Las rebanadas de pan colocadas en la misma caja con el pan del hospital estaban mohosas antes que la última, el sexto día.
Basado en estos datos prof. Shydlouski dio la siguiente conclusión: “Las muestras de pan enviadas para horneado, sabor, olor, porosidad y proporción de corteza a miga eran de calidad satisfactoria, pero cabe destacar: su sabor especial, exceso de humedad, así como el contenido de granos sin triturar, lo que debería reducir el valor nutricional de este pan. , por lo que difícilmente puede reemplazar el pan de harina; además, la acuosidad lo vuelve inestable ”.
En un experimento de 256 libras de grano, se obtuvieron 378 libras de pan en 47 panes; la quemadura resultó ser del 42,1%; el pan contenía 45 - 47,36% de agua. Se observaron conchas grandes en la miga, así como grumos no sueltos por mezcla insuficiente; el borde inferior está endurecido. La Comisión Militar llegó a las siguientes conclusiones:
1. La máquina manual Gelink no es aplicable debido al trabajo excesivo que requiere;
2. Amasar a mano la masa de cereales es mucho más difícil que la masa de harina;
3. No se debe tirar el agua de las esclusas de granos, ya que en ella se disuelven algunos aceites esenciales y extractores de proteínas; debe servir para licuar la levadura y la escofina;
4. El pan estaba húmedo, ligeramente elástico;
5. La productividad de la máquina se determinó en 35-1 / 8 - 61-3 / 7 libras por hora, lo que no corresponde a la cantidad contractual de 3 poods por hora.
En el mismo año, se entregó y probó una gran máquina Gelinka desde un disco en la Panadería Militar de la ciudad de Vilna. Dado que resultó cumplir con todas las condiciones del contrato, se procedió a la provisión experimental de la guarnición de Vilna, y en paralelo con el pan de grano, se realizaron observaciones sobre la alimentación del pan de harina. El experimento involucró: 4º regimiento Dragoon Pskov, 2 regimientos de infantería de reserva; 182.o Novotroitsky y 183.o Molodchensky, campo 105.o regimientos de Orenburg y 107.o Troitsky, 2.o, 3.o y 16.o batallones de zapadores. Se entregaron un total de 150.608 raciones diarias de tres libras. La experiencia en varias partes duró de 1,5 a 3 meses; en cada parte de la comisión, siguieron el curso del experimento, elaborando un informe tanto sobre el pan de grano como sobre la harina. La conclusión general fue aproximadamente la siguiente: al comienzo del experimento, el pan de grano se horneaba bastante crudo con un condimento y un contenido de muchas partes grandes. Se observaron alteraciones gastrointestinales en algunas partes debido a la alimentación con ese pan; cuando el pan se horneó con éxito posteriormente, no se produjeron enfermedades, los rangos inferiores comieron pan de buena gana, sin embargo, poco lo distinguía de la harina; El pesaje paralelo del suministro de alimentos con ambos panes en algunas partes arrojó un resultado favorable para el pan de grano, en otras es indeterminado. En general, la opinión predominante fue que el pan de granos es bueno y puede reemplazar completamente a la harina. Durante todo el experimento, cada semana se envió una barra de pan de grano y harina al laboratorio del comité técnico. En el primer mes, el pan de grano contenía un promedio de 45% de agua, a menudo estaba endurecido y contenía cáscaras grandes de 1/3 a 1/2 grano de tamaño.En la panadería de Vilna, sobre la base de observaciones a largo plazo, se determinó el costo del pan de grano en comparación con la harina, y resultó que el pan de grano realmente costaba menos que el pan de harina, aunque no significativamente.
La producción de pan de grano en la panadería de F. Gelink en Riga se llevó a cabo de la siguiente manera. El centeno se elevaba inicialmente mediante un ascensor hasta el piso superior, donde el grano se lavaba en seco y se clasificaba en tarar y trirremes, a veces pelando (2-3% de residuos).
Desde aquí, el grano se dirigía al piso inferior en grandes tinas redondas de hierro equipadas con doble fondo y grifo de drenaje. En estas tinas, el centeno se lava con agua hasta que el agua que fluye se vuelve turbia; arena, impurezas pesadas y suciedad caen a través de la red hasta el fondo, lechos de cornezuelo de centeno, etc. Flotan a la superficie del agua y se eliminan con coladores. Después de que se descarga el agua de enjuague, la cuba se llena nuevamente con agua limpia a una temperatura de 50 - 53 C; en esta agua, el grano se moja hasta que se hincha y ablanda tanto que se aplasta y se frota fácilmente entre los dedos; dependiendo del tipo de centeno, esto toma de 2 a 4 horas. La masa de suciedad acumulada durante el bloqueo en la superficie del agua se elimina nuevamente mediante tamices. Al final de la maceración, se deja que el agua se escurra lentamente (en 1/2 - 1-1 / 2 horas), ayudando a escurrir levantando el grano desde el fondo de la tina a la superficie después de 1-1 / 4 horas con palas de madera. El grano hinchado se procesa en masa por medio de una máquina inventada por Gelink llamada "máquina de masa" (panificator). Hay dos máquinas de este tipo en la panadería, de diferentes tamaños y capacidades. El más pequeño, que pesa 35 libras, mide 6 pies de largo, 5 pies 4 pulgadas de alto, 2 pies 5 pulgadas de ancho y produce de 10 a 12 libras de masa por hora, el más grande, con un peso y dimensiones correspondientemente mayores, da hasta 30 libras por hora.
La máquina consta de dos partes; del cuerpo y el tornillo sin fin girando en el interior.
El cuerpo del panicator consta de un cilindro de hierro fundido ligeramente cónico, en cuyo interior gira un tornillo sin fin con dos cortes progresivos sobre un eje horizontal. En el extremo estrecho, el cilindro está bien cerrado y equipado con un embudo receptor de grano.
Desde el extremo ancho está equipado con una brida perforada como una picadora de carne americana. Otro tabique perforado se coloca verticalmente en el medio del cilindro. Toda la máquina está construida y funciona según el principio de un molino de barro. En el interior, el cilindro está equipado con 12 nervios longitudinales. Delante de las superficies perforadas (la partición interior y el reborde del extremo), giran 2 cuchillos cruciformes firmemente montados en el eje, cuya punta está dirigida en ángulo a la superficie perforada. Para enfriar la masa durante el funcionamiento, el cilindro está rodeado por una carcasa y se enfría con agua. El trabajo en esta máquina se realiza de la siguiente manera:
El grano vertido en el embudo con palas de madera ingresa al cilindro, donde es capturado por la pala de la hélice; La entrada de grano está regulada por el propio tornillo. El grano de la máquina se deshilacha entre la superficie estriada del cilindro y la rosca del tornillo, en el que se aplasta y se deshilacha, las cáscaras se agrietan y se rompen en pedazos. Siguiendo el curso del tornillo, toda la masa triturada avanza. Una vez alcanzada la placa perforada interior, se corta con cuchillos y luego, bajo la presión de las siguientes masas, se empuja a través de los orificios de la partición hacia el segundo compartimento de la máquina. Los mismos granos que no están suficientemente triturados y no pueden pasar por los orificios del tabique, según el inventor, son retenidos por las ranuras del cuerpo y se mueven en sentido contrario a la boca del cilindro para volver a triturarse. En la mitad trasera de la máquina, la masa de grano se somete a la misma operación, con lo que se consigue un aplastamiento aún mayor del grano. Finalmente, se presiona toda la masa a través del reborde perforado exterior y, en forma de intestino delgado, se mete en un cuenco de madera, presentando una masa pastosa lista para la fermentación.
Triturado entre los dedos o untado sobre papel blanco, es una masa gris uniforme, en la que se ven claramente granos amarillentos de partículas finamente trituradas de cáscaras de granos; ocasionalmente se encuentran partes más grandes; los cereales integrales o las cáscaras son una excepción. Para la masa madre, se toma el resto de la masa, que para la preparación de la escofina se mezcla bien con una parte de la masa fresca con la adición de agua restante del enganche de grano. Para 20 libras de masa vieja, tome 3 libras de masa fresca y? cubos de agua; después de amasar bien la papilla líquida, se les deja reposar en silencio durante 8 a 10 horas, dependiendo de si quieren obtener pan más o menos agrio. Por lo general, la raschin se prepara por la noche y, a la mañana siguiente, se amasa, mezclando el resto de la masa en una proporción de dos partes de esta última por 1 parte de raschin. Si la masa resulta demasiado espesa, durante el amasado, se vierte agua según sea necesario. Luego viene la adición de sal y? libra de comino. Desde la amasadora, la masa se prepara para germinar en transbordadores cerrados durante 1 a 1,5 horas. A continuación, la masa se corta en trozos de 4-5 libras, a partir de los cuales se forman panes alargados: la temperatura del horno debe ser de 290 C al plantar, y luego baja a 270. El pan permanece en el horno durante un promedio de 2 horas 5-10 minutos. Cuando se saca del horno, el pan se enfría y se almacena en una habitación fresca en los estantes.
El pan obtenido de esta manera difiere poco en apariencia y sabor del pan de harina de centeno. Según la cantidad de ácido, existen 2 tipos de pan:
uno). El soldado es más amargo y
2). Dulce y amargo.
El primero se vende a 60 kopeks, el segundo a 65 kopeks por pood. El inventor atribuye las siguientes ventajas a su pan sobre el pan de harina.
1. La composición del pan incluye todos los componentes del grano, como resultado de lo cual contiene más nutrientes.
2. Gracias a la limpieza a fondo del grano, el pan queda absolutamente limpio, libre de cornezuelo y otras impurezas nocivas.
3. El lavado eliminó las esporas de hongos, para que el pan no se enmohezca por más tiempo.
4. La tasa de horneado del pan de grano es del 48 al 50% frente al 38 al 40% de la harina común.
5. El pan de grano es más barato que el pan de harina en un promedio de 15 kopeks por pood.
La digestibilidad de este pan se discutirá en detalle en el capítulo sobre la digestibilidad del pan en general.
Recientemente, se tomó el privilegio en Francia para el nuevo panifier Degoff y Georges.
Panificator Degoff y Georges.
Panificator Degoff y Georges. (ver Fig.) consiste en un tornillo (A) que gira en un cilindro (B). El eje (G) del tornillo (A) descansa sobre cojinetes (C - D). El cilindro está equipado con una tolva (E) para verter el grano. La carrera del tornillo, es decir, la distancia entre sus dos cortes más próximos, es constante en toda su longitud, mientras que la profundidad del corte, siendo en un principio suficiente para acomodar el grano entero (ver figura), disminuye gradualmente hacia la salida; que se puede ver en la figura del lado derecho, y al final solo se pasa el polvo. En la profundidad de estas ranuras del tornillo principal, en el espacio que separa los dos salientes del tornillo, se cortan correctamente pequeñas ranuras del mismo tamaño con las últimas ranuras del extremo del tornillo. La superficie interior del cilindro también tiene ranuras en forma de tornillo, pero en la dirección opuesta a las ranuras del tornillo, es decir, si las ranuras del tornillo van de izquierda a derecha, luego en el cilindro de derecha a izquierda. Las ranuras del cilindro son iguales en toda su longitud, no como un tornillo. La inclinación del estriado es de 17 grados 40 '.
En la parte inferior del embudo se colocan un distribuidor y un alimentador, que sirve para ingresar la cantidad mezclada de grano y agua; ambos actúan de acuerdo con la velocidad de rotación del tornillo.
La ubicación del aparato puede ser horizontal, vertical o inclinada, no importa.
Para realizar la producción directa de pan según el método Degoff y Georges, el grano se somete a un procesamiento preliminar, que consiste en lavarlo en agua, luego de lo cual se coloca en otra tina de volumen dos veces mayor que el volumen del grano. Allí se vierte alrededor de un litro de agua por kilogramo de trigo.Al beber agua tibia, bastan seis horas para que el grano se moje, se hinche y duplique su volumen. Una vez que el grano esté empapado, puedes hacer una masa con él. Se le agrega inmediatamente la cantidad requerida de levadura y sal. Puede hacer esto después de que el grano haya pasado por el aparato.
El grano así procesado se vierte en el embudo panicador, desde donde ingresa automáticamente al propio aparato, pasando por el distribuidor, que regula el flujo de grano en proporción a la productividad del aparato.
Desde el distribuidor, el grano entra en el espacio entre las roscas del tornillo y el cilindro exterior. Dado que el tornillo y el cilindro tienen un corte opuesto, desempeñan el papel de tijeras, que simultáneamente cortan la cáscara del grano y muelen y desmenuzan el grano, formando una papilla fina a partir de ellos, que se convierte en una masa homogénea cerca de la salida del aparato. Pero para el procesamiento final, la masa ingresa al molinillo de masa, que consta de dos planos corrugados, cuya distancia se puede ajustar según se desee. (Un plano móvil es una extensión del propio tornillo y el otro es fijo, que es una continuación del cilindro exterior).
La masa sale del aparato en forma de un intestino húmedo sin fin, formado por granos empapados, frotados y triturados y es una masa completamente homogénea.
Después de agregar la levadura y la sal, la masa está lista para la fermentación. Para evitar el calentamiento de la masa procesada y mantener el grado de humedad requerido, se dispone una entrada para hacer circular el agua en un lado del embudo receptor. El tubo está equipado con tres grifos, que se comunican: uno directamente con el embudo, el otro a través de tubos de conexión con la cavidad interior del tornillo móvil (tornillo hueco). Al pasar por el orificio central situado en el eje, el agua enfría la rosca del tornillo y sale por un tubo que tiene una salida cerca de la amasadora. La tercera válvula se comunica con el espacio intermedio entre el cilindro exterior y el tornillo. De esta forma se evita el calentamiento de la masa, que provocaría una gelatinización indeseada.
La masa que sale del aparato se dobla en un bol, se cubre con una lona y se coloca en un lugar cálido. Cuando comienza la fermentación, la masa se forma en panes, que se colocan en tablas y se cubren con lona antes de plantar en el horno. Luego hornean como de costumbre.
Con este método, 100 kilogramos de trigo ordinario dan 150 kilogramos de pan (o 180 kilogramos de masa)

Tío Sam
¡Digamos gracias a Admin por no dejar que una capa de nuestra historia se hunda en el olvido!
De las frases y los pesos del siglo pasado, se respiraba tal conmoción.
¡Resulta que había mucha gente inteligente en el ejército zarista (con una precisión de décimas de porcentaje para determinar proteínas, grasas y carbohidratos en el pan, y sin FEC ni analizadores de espectro)!

En resumen, es hora de que comencemos a cultivar un poco de centeno, trigo, avena, espelta en sus dachas (quien la tenga). Lavar el grano, remojar y triturar en una picadora de carne con rejilla fina.
Administración
Y eso es muy interesante de leer.
Al menos deberías revisar tu historial de horneado.

Por cierto, el tío SAM mira este hilo:

Por que almacenar pan sabe mejor
https://Mcooker-esn.tomathouse.com/index.php@option=com_smf&topic=4325.0
Nikama
Quiero compartir un artículo sobre el pan de grano.
Los científicos han descubierto qué pan mantiene la presión arterial normal
08 de octubre de 2009 | 11:45

Comer productos horneados de granos sin procesar puede ayudar a combatir la presión arterial alta.

Científicos de la Escuela de Salud Pública de Harvard en Boston (EE. UU.) Realizaron un estudio y encontraron que los hombres cuyas dietas contienen tales alimentos tienen menos probabilidades de desarrollar hipertensión que otros.

El estudio involucró a 51529 hombres de 40 a 75 años, que fueron seguidos durante dieciocho años. 31.684 sujetos en el momento del inicio del experimento no sufrían de hipertensión, cáncer o dolencias cardíacas. Al final de la observación, 9227 personas sufrían de presión arterial alta.La gran mayoría de ellos no comía más de 3 gramos de pan de grano sin procesar al día. Y aquellos que consumieron un promedio de 52 gramos de granos tenían un 19% menos de probabilidades de desarrollar hipertensión.

Es de destacar que el vínculo entre el consumo de granos sin procesar y el riesgo de desarrollar hipertensión persistió independientemente de la cantidad de verduras y frutas que comieran los sujetos, si tomaban vitaminas, si eran físicamente activos y si se les hacía la prueba de colesterol en sangre.

El cuerpo digiere bien el grano sin procesar y contiene mucha fibra y nutrientes. Los médicos estadounidenses recomiendan que quienes desean mantener un sistema cardiovascular saludable consuman al menos 85 gramos de granos sin procesar por día.
Perezoso
Encontré un artículo interesante sobre un panadero alemán.

Hans Büllingen, un panadero profesional con más de 20 años de experiencia y reglas muy estrictas, vive en Ucrania desde hace dos años. Primero, Odessa, ahora, el centro de la montañosa Crimea, al pie de la famosa montaña Ai-Petri, el pueblo de Sokolinoe. Se está desarrollando una verdadera "epidemia" de pan saludable.
En la casa de Hans, un fuego arde incesantemente en una estufa de leña. El pan a base de masa madre de harina integral se hornea hoy en Novopolye, Kuibyshevo y Malosadovoye.

¿Cuáles son las características de la cultura del pan en Alemania?

En Alemania, así como en Austria, había un alto nivel de cultura panadera. La industrialización ha destruido este proceso, como tantos otros. En los Alpes centrales, los celtas resistieron durante mucho tiempo. El dialecto, que todavía se usa hoy en día por las personas que viven allí, es una mezcla de elementos celtas y latinos. Aquí se cultiva centeno desde hace mucho tiempo y el trigo procede del sur. Los soldados romanos no conquistaron el mundo gracias a la carne: llevaban trigo en sus mochilas, lo que demuestra una vez más las cualidades excepcionales de este tipo de grano.
Un dato interesante es que las campesinas al este del Rin y al sur de Florencia mantuvieron la misma tradición: dejaron un trozo de masa para el próximo horneado. En Italia, las campesinas llamaron a esta pieza Pasta-madre (masa madre). La levadura se llamaba Pasta-padre (padre de la masa). Hoy conocen la levadura, pero no la usan mucho. El pan de masa madre también fue horneado por panaderos varones en la región de los Alpes austríacos y en los Alpes del norte en Alemania para las necesidades de la ciudad. Todo esto indica que el uso de levadura implicó el desarrollo de las habilidades prácticas de la mente, necesarias para la creación de estructuras comerciales, la organización de fábricas, que se puede ver en el ejemplo del desarrollo de las ciudades en la Edad Media en la región de Habsburgo.
El valor y los beneficios nutricionales del trigo dependen completamente de cómo lo consumas. Los beneficios serán mínimos si se trata de trigo procesado (hace harina blanca). Aproximadamente el 40% de la composición del grano se extrae de dichos productos, y estos son exactamente aquellos 40% que contienen los más valiosos: el germen del grano y el salvado, es decir, vitaminas B1, B2, B3, E, ácido fólico, calcio, fósforo, zinc, hierro, fibra.

¿Por qué decidiste abrir una panadería? ¿Hace cuánto tiempo pasó esto? ¿Qué tan popular y rentable fue este negocio?

Mi panadería funciona desde hace 19 años. Había un total de seis panaderías de este tipo en Alemania. Fuimos los pioneros. Nuestro lema es “Aktion gutes Brot” (“Operación: buen pan”). Desarrollamos la idea del pan saludable como alimento habitual. El pan se vendió incluso antes de ser horneado. Siempre fue ordenado y pagado por adelantado. Este negocio ha tenido mucho éxito. Hay un dicho que dice que los panaderos y carniceros siempre tienen dinero. Pero la cantidad de dinero y el tiempo por el cual logré ganarlo, considero el resultado de mi crecimiento espiritual en el proceso de trabajo.

¿Por qué decidió vender la panadería?

No vendo panadería. Espero pacientemente el momento adecuado para volver a girar la llave de la puerta. No solo estoy esperando mi momento, sino que me estoy preparando muy intensamente. Pronto llegará el nuevo tiempo y debería haber suficiente aceite en las lámparas.
Cómo hacer su propia masa madre de pan, lea aquí.
Aquí están las recetas de pan integral sin levadura.

¿Qué te trae a Ucrania?

Avión, Odessa Waldorf School, novia de Kazajstán, "Eugene Onegin" y confianza absoluta en mi voz interior.

¿Qué cualidades debe tener una persona para abrir un pequeño negocio para hornear pan saludable? ¿Qué necesitas para empezar y en primer lugar?

¡Esta es una pregunta de Hamlet! No hagas nada a discreción de tu mente inculta. Cuando viajaba por Italia y cruzaba los Alpes, mi mochila estaba llena de pan, que encontré y compré en el valle. Faltaban dos meses para la defensa de mi maestría. Caminé muchos kilómetros para ver los 20 hornos y entender cómo funcionan. Mi panadería se basó en este conocimiento. Durante años, no quise cambiar ni un solo detalle. He seguido los principios macrobióticos durante siete años. Por lo tanto, descubrí la nutrición en general. Adquirí experiencia de mis errores con el ejemplo de mi propio cuerpo y aprendí a corregirlos. La gente subestima lo fácil que es envenenarse a sí mismo y a otros con alimentos y la forma en que se preparan.

¿Cuál es el precio de costo del pan integral hecho a mano si se hornea en Ucrania en una pequeña panadería familiar?

De regreso a la escuela, aprendí que el costo mínimo de un panecillo es el costo de la harina con la que está hecho. El resto es tuyo. En realidad, el cálculo se hace así: necesita 4 veces más que el precio de la harina utilizada para cubrir todos los gastos (incluidas las llamadas de negocios y los viajes). Entonces, quizás, quedará algo de dinero para que siempre haya mantequilla en su mesa.

La gente suele comprar pan sin darle importancia a su calidad. ¿Por qué es tan importante tener un pan saludable?

El primer paso para comprender el pan es conocer el grano. El grano de trigo y centeno consta de tres partes: el germen, la parte interna y la cáscara. Cada parte tiene un propósito diferente: el embrión es responsable de la continuación de la vida y contiene la fuerza de una nueva planta, contiene grasas y ácidos. La parte media del grano se forma durante un tiempo relativamente corto, de abril a julio o agosto, cuando el sol está más activo. En la naturaleza, esta parte sirve como alimento para el embrión durante el período de germinación. Contiene principalmente carbohidratos. Cambian bajo la influencia de los ácidos contenidos en la planta cuando comienza el proceso de crecimiento. La cáscara del grano contiene minerales (en 100 kg de grano, aproximadamente 2,4 kg de minerales). Gracias a él, el grano se puede almacenar durante mucho tiempo.
El segundo paso para entender el pan es conocer el proceso de fermentación, fermentación que ocurre con la participación de manos humanas. No es necesario captar mucha teoría para comprender este fenómeno; es mejor estudiarlo empíricamente.
Llamamos al proceso de fermentación de la masa madre de pan. La masa madre se puede crear a partir de harina de centeno en tres días. Pero hay otras formas, basadas en la fermentación de frutas o miel.

El consejo de Hans:
1. El pan de centeno no se debe comer antes del cuarto día después de horneado. El pan de centeno cocido correctamente se puede almacenar hasta por 20 días.
2. El pan se come mejor por la mañana.
3. Diferentes tipos de pan son adecuados para personas con diferentes temperamentos: la adición de avena es preferible para personas coléricas, harina de cebada para personas optimistas, el pan de trigo es adecuado para personas flemáticas, el centeno es adecuado para personas melancólicas.
4. El proceso de elaboración de un pan saludable dura de 10 a 16 horas, nada menos. Las enzimas de levadura o de masa fermentada deberían "trabajar" en la masa durante aproximadamente el mismo tiempo que el proceso de digestión en el cuerpo humano.
5. Aditivos: Las semillas de girasol y los cereales son buenos en el pan. Las semillas agregan la grasa que falta y los copos ayudan a limpiar los intestinos. Pero las pasas y las nueces en el pan no solo estropean el carácter del pan, sino que también interfieren con su correcta digestión. La malta no debe agregarse artificialmente al pan. Pero puede formarse durante el proceso de fabricación: dicho pan se hornea durante 6 horas a una temperatura de 120 grados.

Las enzimas de masa madre provienen del aire que respiramos: el panadero participa en un proceso casi sagrado, imitando y apoyando el proceso de respiración del pan. Absorbemos oxígeno y emitimos dióxido de carbono. La masa madre también captura el oxígeno del aire y luego los minerales del grano se procesan en sales altamente digeribles. El embrión soporta este proceso, que dura de 6 a 16 horas, dependiendo de la calidad del grano y del objetivo que perseguimos.
Por eso el pan de masa madre es tan útil: promueve la mineralización del cuerpo y armoniza el proceso de pensamiento. Tiene un efecto beneficioso sobre la salud tanto física como mental. Por supuesto, un buen pan no es todo lo que se necesita para la felicidad completa. Pero el pan adecuado es el alimento más importante para mantener el equilibrio físico y mental.
En el pan "industrial", simplemente agregue las sales que deben formarse en la propia levadura. La industria química los produce en abundancia. Las diferentes sales te dan el sabor que quieras. Para hacer subir la masa se utiliza una cantidad muy grande de levadura, que se elabora en producción, también lejos de la cocción del pan. En la fábrica, el proceso de convertir la harina en pan tarda unas dos horas. Por supuesto, esta tecnología es más barata.
¿Cuál es el pan más común en tu mesa? ¿Qué prefieren tus seres queridos?

Tenemos muchos tipos de pan, ya que diferentes panes se adaptan a diferentes personas, diferentes tipos de personalidad. La elección también depende de la edad. El pan integral no se recomienda para niños menores de cierta edad. Debe excluirse la cáscara del grano. Los adultos tienden a comer pan de trigo o de centeno. El pan de trigo o centeno, el pan con adiciones de cebada o avena resuena con un cierto temperamento de una persona. La regla es: la avena es preferible a los coléricos, la cebada a los optimistas, el trigo a los flemáticos, el centeno a los melancólicos. El pan elaborado por las manos de un maestro tendrá en cuenta y mejorará las propiedades de cada temperamento. Otra peculiaridad a la hora de elegir el pan está asociada al cambio de estaciones. Por lo tanto, una bandeja de pan familiar bien surtida refleja todos estos detalles y contiene diferentes tipos de pan: ambos se ven atractivos y satisfacen los gustos de todos los miembros de la familia.
Nagira
Perezoso, ¡Gracias!
Es deseable, por supuesto, indicar la fuente del artículo. Además de la información de perfil sobre el pan, 2 años de su vida en Ucrania también fueron enganchados ... en la montañosa Crimea.
Y cuando encontré la fuente, entendí todo para la fecha 04/04/2012.
Bueno, la fuente original con fotos del panadero - /yogalifejournal.com/projects/i_can/1389
Y las referencias en este artículo a recetas de masa madre y pan nos llevan aquí

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